Các điểm thiết kế của hệ thống máy đùn trục vít đôi

1. Giảm xích truyền động càng nhiều càng tốt. Sự gia tăng của chuỗi truyền động có nghĩa là sự gia tăng của cơ cấu truyền động, sự gia tăng kích thước hình học của toàn bộ hệ thống truyền động và các vấn đề khác do nó mang lại.

2. Xem xét độ bền và tính liên tục của chuỗi, số răng trong cùng khoảng cách tâm và mô đun thay đổi nên được giảm từ lớn đến nhỏ, và không nên giảm bằng cách nhảy. Góc xoắn nên làm cho giai đoạn tốc độ cao có giá trị lớn, giai đoạn tốc độ thấp có giá trị nhỏ, làm tăng mức độ trùng trục của giai đoạn tốc độ cao, đạt được hoạt động ổn định, giảm lực dọc trục ở giai đoạn tốc độ thấp, cải thiện tuổi thọ của ổ trục. Phân bố tỷ số tốc độ phải là số nguyên, có nghĩa là nếu bánh răng được xử lý bị lỗi, nó sẽ không xuất hiện trong cùng một bộ phận của bánh răng ăn khớp khi làm việc.

3. Việc lựa chọn hệ số dịch chuyển của máy đùn trục vít đôi cần lấy hệ số chuyển vị làm giá trị tốt hơn theo yêu cầu thiết kế cụ thể. Bởi vì các hệ số biến đổi khác nhau có ảnh hưởng khác nhau đến độ bền tiếp xúc và độ bền uốn của bánh răng, tất cả các hệ số chuyển vị của bánh răng có thể được coi là giống nhau, điều này dễ dàng tính toán trong thiết kế loạt và không dễ mắc sai lầm, tất cả áp dụng dịch chuyển góc và làm cho tổng các hệ số dịch chuyển lớn hơn 0, điều này có thể cải thiện độ bền uốn của chân răng.

4. Giảm bề mặt hộp phụ của hộp giảm tốc càng nhiều càng tốt, và chú ý kích thước hình học của mặt phẳng ngang của hộp không quá lớn.

5. Phân phối đồng đều mô men xoắn và truyền động tương đương của nhiều ổ. Sự phân bố đồng đều của mômen và truyền động tương đương của nhiều kênh có liên quan đến dạng truyền cụ thể, việc lựa chọn số răng bánh răng và lựa chọn các thông số biên dạng răng, đồng thời phải đạt được sự truyền mômen đồng đều tuyệt đối.

6. Khi thiết kế máy đùn trục vít đôi, cố gắng tăng số răng công, thời gian thiết kế và sản xuất hàng loạt rất lâu.