Quy trình chế tạo ốc vít và thùng máy

Trục vít và thùng là các thành phần cốt lõi của máy móc nhựa và quy trình sản xuất chúng rất quan trọng cho việc trộn và làm dẻo nhựa. Sau đây là phần giới thiệu về quy trình sản xuất ốc vít và thùng:

1. Quy trình sản xuất vít

Quy trình sản xuất ốc vít bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị nguyên liệu: Vít thường được làm bằng vật liệu có độ bền cao và chịu mài mòn, chẳng hạn như vật liệu 38CrMo.

Công việc chuẩn bị trước khi gia công: Bao gồm việc chuẩn bị một đường ống có đường kính nhỏ hơn 10 lần đường kính trong của đường ống có thành dày? 15mm, dài gấp đôi chiều dài ống thành dày cộng với thép tròn 150mm, sau đó bào một đầu hình lăng trụ chữ nhật dài 100mm, gia công một lỗ vuông ở giữa. Đầu cắt thép tốc độ cao được cố định vào lỗ vuông bằng ốc vít.

Xử lý tiện: Đầu tiên, thực hiện tiện thô lỗ bên trong và mặt đầu bích, sau đó thực hiện tiện bán chính xác, tiện chính xác lỗ bên trong (xem hình tròn) và mặt đầu bích, và cuối cùng thực hiện tiện ren cuối thùng máy và mặt cuối của thùng máy.

Gia công chính xác: bao gồm các bước như đánh bóng lỗ bên trong thùng máy và cắt mâm cặp quá trình.

2. Quy trình sản xuất thùng máy

Quy trình sản xuất thùng cũng bao gồm nhiều bước:
Chuẩn bị nguyên liệu: Thùng máy thường được làm bằng vật liệu có độ bền cao và chịu mài mòn, chẳng hạn như vật liệu 38CrMo.
Công việc chuẩn bị trước khi xử lý: Công việc này bao gồm việc kẹp vòng tròn bên ngoài của thùng máy (vòng tròn bên ngoài đã được quay chính xác không thể gia công được), đỡ phần vòng tròn bên ngoài đã được quay chính xác bằng khung giữa hoặc con lăn và căn chỉnh bên trong. lỗ làm tài liệu tham khảo.

Xử lý tiện: Đầu tiên, thực hiện tiện thô lỗ bên trong và mặt đầu bích, sau đó thực hiện tiện bán chính xác, tiện chính xác lỗ bên trong (xem hình tròn) và mặt đầu bích, và cuối cùng thực hiện tiện ren cuối thùng máy và mặt cuối của thùng máy.

Người thợ đánh dấu đường vị trí của lỗ vít kết nối và đường lỗ cấp liệu: Bước này nhằm đảm bảo vị trí chính xác của lỗ vít và lỗ cấp liệu.

Khoan và phay: bao gồm các bước như khoan lỗ nối mặt bích và lỗ nạp thùng máy phay.
Deburring: Điều này nhằm đảm bảo độ mịn của bề mặt thùng.

3. Kết hợp vít và thùng
Sự phù hợp giữa vít và thùng là rất quan trọng và kích thước của khoảng cách vừa vặn giữa chúng có thể ảnh hưởng đến năng lực sản xuất, mức tiêu thụ điện năng, tuổi thọ và chi phí gia công của máy đùn. Nói chung, phải chọn khe hở vừa vặn giữa vít và nòng dựa trên các điều kiện xử lý và hiệu suất của vật liệu đang được xử lý, với giá trị chung là (0.002-0.005) d .